Немедленно оборудуйте трубопроводную сеть механическими поглотителями импульсов. Эти приборы устанавливают в местах, в которых наблюдается резкое прекращение потока: рядом с шаровыми кранами, вентилями стиральных и посудомоечных машин, насосными станциями. Для квартиры, где скорость потока не превышает 2-3 м/с, достаточно компенсатора баллонного типа или мембранного размером восемь-двенадцать литров.
Диаметр присоединительного штуцера обязан в точности совпадать сечению трубы; для стальных стояков как правило, это ½ или ¾ дюйма. Основной блок устройства монтируйте стоя, штуцером вниз, предусмотрев доступ для обслуживания. Плотность соединений достигается путем применения льна и герметика или фторопластового уплотнительного материала с витками как минимум шести-восьми витков.
После врезки проведите проверку функционирования: заполните контур, стравив воздух через золотник, и спровоцируйте тестовый гидроудар, мгновенно закрыв ближайший кран. Наблюдайте за данными манометра – пиковое значение не должно превосходить 0,5 бар от рабочего значения. В системах с циркуляционными насосами дополнительно устанавливают регуляторы давления с предварительной настройкой на 20 процентов меньше критического порога арматуры.
Ключевой механизм работы демпфера представляет собой поглощение избыточной энергии текущей воды за счет сжатия воздушной камеры, изолированной от воды эластичной мембраной.
Когда поток резко останавливается, обусловленной закрытием клапана или включением насоса, кинетическая энергия потока не поглощается системой. Взамен, она поступает в корпус прибора, где давит на эластичную перегородку. Перегородка изгибается, передавая давление воздуху, который находится в изолированной полости. Воздух, в отличие от жидкости, хорошо поддается сжатию, поглощая лишнее давление и плавно нейтрализуя импульс.
Как только условия стабилизируются в магистрали, компримированный воздух расширяется, возвращая диафрагму в начальное состояние и вытесняя воду обратно в систему. Данный процесс не дает возникать разрушительным вибрациям и перенапряжение на фитингах и оборудовании. Ключевой параметр для корректного функционирования – предварительное давление в отсеке с воздухом, которое должно быть около 70-80 процентов от рабочего давления в системе.
Грамотно выбранное по объему устройство нивелирует пиковые нагрузки, увеличивая срок службы подсоединенного оборудования: водонагревателей, приборов учета и кранов.
Определите три ключевых параметра: пиковый расход в час, количество точек водоразбора и мощность насосного агрегата.
Для хозяйственных сетей холодного водоснабжения применяют укрупненные расчеты:
Точный метод использует формулу с коэффициентами:
Дополнительные параметры подбора:
Запас объема продлевает ресурс насосной техники, снижая периодичность его запусков.
Гасители перепадов давления монтируют непосредственно перед любым прибором с быстродействующей запорной арматурой. Эти устройства создает волну сжатия при резком прекращении потока.
Обязательной зоной для установки демпферов служат подводки к домашней технике: стиральным и посудомоечным машинам, накопительным нагревателям, отопительным котлам. Их электромагнитные клапаны закрываются почти мгновенно, создавая серьезный скачок.
В частных домах с погружными насосами или насосными станциями требуется смонтировать компенсатор на выходе помпы, непосредственно вслед за обратным клапаном. Включение и отключение насосного оборудования – частая причина возникновения ударной волны в контуре.
На распределительных коллекторах и гребенках также ставят поглотители. Это локализует возмущение от одного сантехнического прибора, изолируя disturbance.
В высотках компенсаторы устанавливают на riser'ах, особенно на нижних этажах, в зонах с самым высоким давлением. Кроме того, монтируют на квартирном вводе и подводках к сантехнике.
| Локация монтажа | Фактор риска | Подходящий вид компенсатора |
|---|---|---|
| Трубопровод к бойлеру | Резкое перекрытие термостатического вентиля | Баллонный гаситель, диаметр от 1/2" |
| Выходная магистраль насосной установки | Мгновенное прекращение тока среды при остановке агрегата | Гаситель с мембраной, емкостью от 24 л |
| Коллектор холодной воды | Одновременное использование нескольких точек водоразбора | Небольшой пружинный демпфер на каждую ветку |
Проанализируйте места с неподвижным креплением труб и множеством отводов. Эти точки в наибольшей степени подвержены риску из-за внезапного изменения напора.
Выполните подключение к магистрали по следующему алгоритму.
Подберите гаситель, устройство которого подходит для вида пластиковой системы. Для труб PPRC потребуется устройство с запрессованной металлической резьбой, а для PE-X или металлопластика – обжимной фитинг с накидной гайкой.
Заблокируйте поток воды и стравите воздух, открыв смеситель. Удостоверьтесь, что участок установки абсолютно сухой.
Смонтируйте устройство на ровном отрезке трубопровода, в непосредственной близости от насоса или запорного устройства. Кратковременная дистанция от pumping equipment – 50 см. Избегайте участков с вибрацией или изгибами.
Отрежьте кусок трубопровода, соответствующий по размеру габаритам устройства с соединениями. Примените резак для труб, чтобы получить ровный срез без задиров.
Пайка PPR-труб выполняется так: прогрейте паяльник до рабочей температуры 260°C, одновременно насадите фитинг и трубу на дорны. Оставьте на 5-7 секунд, соедините детали без проворачивания и удерживайте 20 секунд.
При обжимном соединении: смонтируйте цангу и пресс-кольцо, введите трубу до конца. Затяните накидную гайку ключом на 1.5-2 оборота после сборки вручную.
Направление движения жидкости должно совпадать со маркировкой на корпусе прибора. Закрепите фрагмент трубопровода до и после аппарата хомутами с шагом 50 см для недопущения провисания.
Плавно откройте вентиль и проверьте соединения на герметичность в течение десяти-пятнадцати минут. В случае выявления подтеканий дожмите резьбовые соединения, не превышая крутящий момент 1.5 Н·м.
Аккуратно нажмите на ниппель клапана сброса воздуха. Должна выступить вода или раздаться шипение выходящего воздуха. Если изменений не наблюдается, устройство заклинило.
Отметьте показания манометра на коллекторе или редукторе давления. Быстро закройте вентиль, ближайший к прибору. Стрелка не должна подскочить более чем на 0.5 бар от рабочего значения и немедленно стабилизироваться.
Проверьте корпус демпфера на наличие подтеков, вздутий или следов коррозии. Простучите металлическую часть молотком – глухой звук указывает на заполненность камеры, звонкий сигнализирует о ее разгерметизации.
После испытания давлением системы давлением 10-12 бар, визуально убедитесь в отсутствии капель на местах соединений. Проверьте момент затяжки резьбовых фитингов динамометрическим ключом в соответствии с документацией (обычно 25-50 Нм).
Включите стиральную машину на функцию нагрева. В момент прекращения забора жидкости насосом диафрагма гасителя не должна производить резких щелчков. Выполняйте диагностику два раза в год.
